Туалетная бумага производство

Туалетная бумага – товар повседневного потребления, на который всегда существует спрос. В последнее время ее изготовлением занимаются не только крупные предприятия, но и небольшие частные фирмы, наладившие выпуск этой продукции. Данному бизнесу не страшны никакие кризисы или снижение спроса.

Для создания предприятия по производству этого вида продукции необходимо нанять работников, приобрести соответствующее оборудование и наладить процесс выпуска товара. Но прежде всего, следует разобраться в основах такого бизнеса.

Виды туалетной бумаги

Ассортимент этого рода продукции довольно широк. В продаже встречаются такие виды бумаги:

  • традиционная гладкая;
  • с различным тиснением;
  • увлажненная;
  • многослойная;
  • ароматизированная.

Туалетная бумага бывает самых разных оттенков. Некоторые производители наладили выпуск продукции с рисунками (кроссвордами, комиксами, анекдотами). Самой дешевой является обычная серая бумага, себестоимость которой наиболее низкая.

Данная продукция подразделяется и на следующие типы:

  • без втулки (плотный рулончик);
  • с картонной втулкой (в рулоне имеется отверстие).

Технология производства туалетной бумаги

В производстве данной продукции могут применяться разные технологии. Они зависят от вида, типа бумаги и используемого сырья. При этом рулоны с втулкой будут иметь меньшую себестоимость, чем продукция без нее, поскольку для такой бумаги требуется более дорогое оборудование.

Общий технологический процесс изготовления продукции на основе СБГ:

  1. Основу размещают на барабане.
  2. Для придания тиснения ее пропускают сквозь перфорационные блоки.
  3. Подготовленную бумагу скручивают либо наматывают на втулку.
  4. Формируют рулоны определенной ширины на отрезном станке.
  5. Готовые рулончики пакуют в бумажную упаковку или полиэтилен.

Данная технология изготовления туалетной бумаги называется упрощенной, поскольку конечная продукция изготавливается на основе уже готового сырья (СГБ). При этом себестоимость ее повышается, так как целлюлозный «полуфабрикат» гораздо дороже вторичного сырья.

Наиболее выгодным является технологический процесс, называемый полным производством (циклом). Для выпуска продукции из макулатуры необходимо дополнительное оборудование – бумагоделательная машина, но при этом стоимость вторсырья очень низкая, а его объемы практически неограниченны.

Правильно подобранное оборудование для брусчатки гарантирует изготовление качественной и конкурентноспособной продукции.

Хотите стать производителем качественного клееного бруса? Вы узнаете всё об изготовлении этого материала.

Производственный процесс по этапам:

  1. Подготовка вторичного сырья: макулатура очищается, измельчается с добавлением воды в дробилке. Полученная масса проходит сквозь вибросито, отделяющее мелкие инородные предметы.
  2. Промывка сырья: отсортированную бумажную смесь направляют в бак для мытья водопроводной водой. От качества выполнения данной процедуры зависит сортность туалетной бумаги и ее стоимость. Чем тщательней промывается сырье, тем белее качественным будет конечный продукт.
  3. Помол: увлажненное сырье измельчается в тончайшую массу специальной мельницей и попадает в напорный бак и емкость, где осуществляется регулирование состава сырья и воды. При достижении правильных пропорций состава масса переливается на сеточный стол.
  4. Производство рулонных заготовок: полученная суспензия обезвоживается при помощи специальной сетки из капрона, являющейся и транспортерной лентой. Лишняя вода удаляется в отдельную емкость, после чего она снова применяется в промывании сырья. Далее бумажная масса направляется в сушильный барабан. Скорость его вращения составляет 10 оборот./мин. Барабан разогревается до 110 °С с помощью пара. После подсыхания бумажную массу разрезают шаберным ножом. Полученные ленты полностью высушиваются и наматываются на втулку бобины.
  5. Разматывание и тиснение: рулонные заготовки помещают в станок, где на них наносят тиснение. Бумагу перематывают в лог, представляющий собой рулон с диаметром равным рулончику туалетной бумаги и шириной, соответствующей бобине. В процессе перемотки формируется структура полотна (двух- или трехслойная) и плотно скатанный рулон.
  6. Упаковка и нарезание бумаги: лог обклеивают этикеткой, распечатанной в типографии. Затем его разрезают на маленькие рулончики. Их взвешивают и пакуют в полиэтиленовые пакеты или картонные коробки.

Помещение под производство

Даже производство с минимальным объемом продукции должно размещаться в помещении площадью не меньше 150 кв.м. с высотой потолков не менее 4 м. В нем обязательно должны быть такие коммуникации, как водопровод, канализация, электрическая сеть с трехфазным питанием (380 Вт).

Производственное помещение делится на 3 зоны:

  • сырьевой склад
  • производственная линия;
  • склад готовой продукции.

Следует обеспечить удобные подъездные пути к складским помещениям для обеспечения удобной разгрузки сырья, отгрузки продукции.

Оборудование Ника для производства туалетной бумаги

станок Ника ПМ-4

Современные предприятия выпускают различные модели станков и агрегатов для изготовления туалетной бумаги. Все они отличаются своей мощностью и стоимостью. Большой популярностью пользуется оборудование отечественных марок, так как на него легче найти запасные части. Поставщик также предоставляет услуги по его настройке и обслуживанию.

Так, например, оборудование производственной компании «Ника», предназначенное для выпуска туалетной бумаги, ничем не уступает мировым аналогам, зато обходится гораздо дешевле. К нему относятся следующие станки различных модификаций:

  • Перемоточно-намоточные (ПМ1-6), используемые для намотки бумаги на втулки или рулон без нее. Если станок ПМ-1 используется для работы с однослойной бумагой с подачей втулки оператором, то ПМ-4 является автоматизированным и может работать с многослойной бумагой. А модификация ПМ-6 позволяет производить бумагу высшего качества. На этом станке есть узел ламинации, который позволяет склеивать слои бумаги с различными оттисками.
  • Отрезные (ПЛ41/ПЛ-41Т) предназначены для нарезки нескольких рулонов бумаги одновременно. Эти станки оснащены упором для регулирования длины рулона и заточным устройством.
  • Втулочные (ВТ-42, ВТ-45) необходимы для изготовления картонных гильз различного диаметра.
  • Оклеечный (ОС-15) применяется для оклейки продукции в бумажную этикетку определенного размера.
  • Упаковочные (УС-5Т/УС-5ТС) предназначены для паковки рулонов (2-8 шт.) в полиэтиленовые или полипропиленовые пакеты.

Описание оборудования для грузового шиномонтажа и других видов шиномонтажа позволит наладить прибыльную деятельность в этом направлении.

Как наладить производство кирпича? Какое оборудование потребуется? Обо всём узнаете .

Открыть стоматологический кабинет без проблем? Легко. Вся информация на странице http://buisiness-oborudovanie.com/krasota-i-zdorove/oborudovanie-dlya-stomatologii/.

Все вышеперечисленное оборудование производится с использованием комплектующих деталей таких известных фирм, как Camozzi (пневматика) и Lenz (электрика). Эти станки отличаются своим качеством, длительным сроком службы и высокой производительностью. Оборудование отечественных компаний позволяет получать готовую продукцию различных типов и видов, качества и цены.

Что представляет данный проект?

Для начала вам стоит ознакомиться с рынком поближе. Нужно сразу понять, что вся продукция будет реализовываться в другие магазины и супермаркеты, так как скупать данный товар с рук вряд ли кто-то будет.

Туалетная бумага отлично продается в крупных торговых точках, потому недостатка в покупателях не наметится. Супермаркеты способны продать действительно крупную партию товара.

К сожалению, в достоинстве кроится и недостаток: предпринимателю, а особенно новичку, придется отдавать достаточно большую долю от прибыли. В расчеты стоит внести цифру в 30-50 процентов в зависимости от расположения товара на полке.

Кроме того, владелец проекта может создать дилерскую сеть. В самом же производстве есть два варианта стратегии работы:

  1. Полное производство – работа с макулатурой и производство готовых рулонов.
  2. Упрощенное – работа уже с целлюлозой и обычное разрезание на рулоны.

Объемы перерабатываемой макулатуры в странах СНГ, особенно в Беларуси и России, имеют достаточно большой процент, потому бизнес-проект вполне перспективен. Также продажа данной продукции не облагается никаким налогом.

Вы можете скачать готовый бизнес-план по производству туалетной бумаги, чтобы использовать его в качестве примера для собственного.

Закупаем оборудование

Для начала работ стоит закупить установку технологической линии вместе с комплектующими. Она будет производить собственно бумажную линию на рулоны, а в качестве дополнительного оборудования понадобится закупить станок со следующими дополнениями:

  1. Вибросит.
  2. Гидроразбивательный аппарат.
  3. Автоматизированная мельница.
  4. Генератор электричества.
  5. Устройство для промывки.
  6. Станок для нарезания рулонов.
  7. Упаковочная машина.

Набор оборудования нужен для производства с производительностью примерно в тонну экземпляров за сутки. Вам нужны производители, готовые включить в стоимость покупки оборудования доставку к месту производства, монтаж всех устройств и обслуживание в течение гарантийного срока.

Хорошим повышением качества продукции станет установка на производстве машины по производству втулок из картона. Несомненно, стоит подобная установка немало, но с ее покупкой желание купить именно ваш товар только возрастет. Уже после стоит расширить производство покупкой оборудования для изготовления салфеток и рулонов с бумажными полотенцами.

Производим продукцию

Нужно понимать, что производство бумаги, как туалетной, так и под салфетки, проходил в несколько этапов:

  1. Подготавливаем сырье для переработки. Для получения бумаги вторичное сырье очищается от примесей и обязательно должно быть раздроблено в воде. Сразу после мелкого дробления массу нужно высушить и процедить, избавившись от ненужных мелочей.
  2. Готовая под дальнейшую переработку масса сливается в специальный бак для последующей промывки. От качества промывки зависит качество готовой продукции, потому нужно заранее определить длительность процесса и настроить хорошую подачу воды. Не забывайте, что вода с этого этапа и с последующих тоже должна поступать напрямую в канализацию.
  3. Добавить визуальных косметических показателей будущей бумаге поможет очередная промолка, создающая в итоге водно-бумажную кашицу.
  4. Следующий этап представляет собой оценку состава получившейся на прошлом этапе массы. Специальное устройство должно определить необходимую концентрацию массы и воды, после чего вся смесь отправляется в станок для производства туалетной бумаги.
  5. Вода, полученная после выжимки, отправляется на промывку следующей порции вторичного сырья (второй этап). По ленте вся смесь отправляется в барабан-сушилку для прогревания и наматывания в большие рулоны.
  6. Только теперь станки получают огромную бобину. Станки разматывают эту основу, чтобы правильно структурировать бумажное полото в плотный рулон.
  7. Теперь рулон остается только нарезать на более маленькие, стандартные рулоны на продажу. Каждому произведенному рулону дается своя этикетка и упаковка. Целую партию рулонов перед реализацией необходимо взвесить.

Какова прибыль проекта?

На самом деле, на туалетной бумаге и салфетках получится очень неплохо заработать. Можно с уверенностью сказать, что средняя рыночная себестоимость одного рулона туалетной бумаги равняется 1,5 рублям. Оптом закупщикам их можно отпускать по цене в 5 рублей за рулон, что уже дает прибыль в 3,5 рубля с одного рулона.

Если представить, что в месяце было 23 рабочих дня, то за один только месяц владелец получит доход примерно в 520 тысяч рублей. Не забываем, сколько придется заплатить за ежемесячные затраты, и получаем прибыль в 270 тысяч рублей.

Несомненно, вышеописанные расчеты являются приблизительными, к тому же за первое время вы не сможете распродавать абсолютно всю продукцию, но не стоит останавливаться перед неудачами, если таковые будут. Специфика бизнеса показывает, что при наихудшем раскладе выйти в ноль после капиталовложений получится уже через полтора года, по лучшим же прогнозам это случится уже через полгода.

Главное, понимать, что предприниматель открывает собственный бизнес для увеличения достатка, улучшения материального состояния, потому он должен самостоятельно разбираться в вопросе, быть вовлеченным в процесс и отдавать свои силы на проект.

Существует также еще франшиза, позволяющая начинающих бизнесменам не тратить деньги на аренду, время на наем сотрудников, поиск поставщиков сырья и мест реализации.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Оборудование для производства салфеток

Назначение

Станок шиповально-фальцевальный предназначен для производства бумажных салфеток санитарно-гигиенического назначения.

Принцип работы

Бобина с бумагой-основой, закрепленной на валу размотки, устанавливается на станок. Заправка бумаги осуществляется через нижний промежуточный валик, дугу разглаживания складок, валы узла тиснения, валик фальцворонки и затем на саму фальцворонку, где осуществляется продольная фальцовка. Далее бумага пропускается через подающие валики в узел фальцбарабанов, где происходит поперечная фальцовка. Разрезка сфальцованной и уложенной бумажной ленты осуществляется ленточным ножом.

С помощью преобразователя частоты электродвигателя осуществляется плавный запуск, разгон до рабочей скорости и плавная остановка станка. Для задания количества салфеток в упаковке и разделения пачек между собой используется программируемый счетчик импульсов с датчиком оборотов вращения и электромагнит для подъема-опускания фальцворонки.

Технические характеристики

№ п/п Наименование показателей Значение
1. Максимально допустимый диаметр бобины, мм 1200
2. Формат заправочной бобины (ширина), мм 230 ÷ 260
3. Формат готовой салфетки*, мм 115±2 × 115±2 (зависит от формата бобины)
4. Внутренний диаметр втулки, мм 65 ÷ 85
5. Производительность, шт./мин 750
6. Электропитание: трехфазный переменный ток — напряжение, В — частота, Гц 380 50
7. Количество электродвигателей на станке, шт. 2
8. Мощность электродвигателей, кВт. — общего привода — привода пилы 1,5 1,5
9. Частота вращения электродвигателей, об/мин. — общего привода — привода пилы 1000 1500
10. Габаритные размеры станка (Д×Ш×В), мм 2400×1150×1600
11. Масса станка, кг 800
12. Используемое сырьё бумага-основа санитарно-гигиенического назначения плотностью 16÷32 г/кв.м

Комплектность

№ п/п Комплект поставки Количество, шт.
1. Станок для производства бумажных салфеток 1
2. Вал для установки бобины 1
3. Паспорт 1

Дополнительная информация:

Модернизированный станок для производства бумажных салфеток плотностью 16-32 г/м2. В отличие от турецких и израильских станков, в которых используются пластиковые фальцножи, требующие периодической замены, в нашем станке используются металлические, изготовленные из пружинной стали повышенной износостойкости, не требующие замены. Также модернизирован узел фальцбарабанов, которые являются «сердцем» любого салфеточного станка, благодаря чему стало возможным более точно отрегулировать подачу и захват салфетки, а соответственно существенно увеличить скорость работы станка.

Также произведем ремонт, запуск, восстановление, модернизацию оборудования для производства бумажных салфеток различных производителей.

Станки с узлом печати

Наша компания так же производит станки для производства салфеток с модулями флексо-печати. Данный узел позволяет наносить любые рисунки на поверхность салфетки. Устанавливается любое количество модулей по желанию заказчика. Обычно один или два.

Технология изготовления туалетной бумаги

полуавтоматический станок для производства туалетной бумаги

Подготовка сырья: макулатура очищается от примесей, дробится и увлажняется. Подается на сито, где отсеиваются маленькие включения (стекла, скрепки).

Промывка сырья: очищенная масса поступает в емкость, где тщательно промывается. От того, насколько тщательно очищают сырье, зависит цена и качество готовой продукции.

Помол: мокрое сырье перемалывается в однородную массу и транспортируется в напорную емкость.

Достижение концентрации: массу выливают в бак, где добавляется необходимое количество воды для придания сырью необходимых свойств.

Изготовление заготовок рулонов: равномерным слоем масса подается на бумагоделательный аппарат. Через капроновую сеть стекает вода, по сетке масса транспортируется на сушильный вал. Он медленно вращается, масса просушивается паром при +120 градусах. Подсохшая полуфабрикат срезается ножом шаберного типа. Почти готовая бумага досушивается и накручивается на втулки.

Перемотка и тиснение: бобину передают на оборудование для теснения и перемотки в длинный рулон. Далее, он будет упакован и нарезан на части стандартной длины.

Сырье для производства

В качестве сырья для полного цикла производства используется макулатура разных категорий:

  • белая линованная бумага;
  • картон;
  • книжная и журнальная бумага;
  • белая бумага;
  • газеты.

В качестве сырья не подходит мелованная и глянцевая бумага. При ускоренном цикле используется готовое целлюлозное гигиеническое сырье. Мини-производство приносит меньшую прибыль, чем полный цикл.

Основные характеристики бобиноразмоточного станка

Станок используется для перемотки основы санитарного назначения в лога требуемого поперечника. В дальнейшем из них изготавливают рулончики туалетной бумаги или бумажных полотенец.

На вал закрепляется бобина с основой, которая пропускается через вальцы тиснения и наматывается в лог или на гильзу из картона. Лог (длинный рулон бумаги, готовый к разрезанию) поступает на резочный станок, где формируют рулончики для продажи.

Характеристики:

  • максимальный диаметр и ширина бобины;
  • максимальная ширина и диаметр лога;
  • напряжение и частота электросети;
  • мощность и частота вращения электромотора;
  • количество электродвигателей;
  • метод изменения частоты вращения;
  • размеры и вес станка.

Использование бобиноразмоточного станка позволяет добиться следующих результатов:

  • смягчение готовой продукции;
  • более плотная намотка на гильзу;
  • тиснение бумаги — улучшает внешний вид и качество;
  • удаляются мелкие дефекты.

Мини-цехам по производству туалетной бумаги из готовой основы целесообразно приобретать бобиноразмоточный станок в комплекте с рулоноразрезным станком.

Первый ролик демонстрирует работу полуавтоматической линии по изготовлению туалетной бумаги, второй — автоматизированной: